塑木地板作为一种能节材代木的新材料，经过十几年的自主发展，塑木复合材料正逐步发展成为一个新兴产业。“十一五”以来，塑木复合材料产业中有60多个项目获得了相关部委的支持。

　　塑木复合材料产业目前也面临着发展初期的种种困境，产品品种少、标准不完善、海关编码缺乏等因素，对产业的发展形成了掣肘。笔者从北京资源综合利用协会塑木复合材料专业委员会了解到，2011年，北京的塑木复合材料产量超过70万吨。近年来年均增长率超过20%，主流生产企业达500多家，近30%的产品出口到欧美。目前，我国已成为世界大塑木复合材料生产国和出口国。

　　“十二五”期间，随着我国低碳经济的深入，塑木复合材料是顺应了节能减排、循环经济的大趋势，凸显出巨大潜力。

　　为了推动塑木复合材料的发展，提高秸秆等农作物废弃物和废塑料的利用率，发改委于2011年12月10日下发通知，要求“十二五”期间在国内建立若干塑木复合材料产业基地，扶持4～5家塑木复合材料装备生产企业和100～150家塑木复合材料生产企业。

　　近年来，塑木复合材料还进入了汽车零配件等应用领域。德国人甚至将它用到了奔驰、宝马等轿车上，凸显出化的发展趋势。“这些年来，为了扩大塑木产品的影响力和知名度，加快市场推广的步伐，我们在产品品种的开发上绞尽脑汁。”近年来塑木复合材料专委会充分利用北京奥运会、上海世博会、广州亚运会等大型活动，为推广塑木材料做足了工作。

　　同时，他们还在开拓市场应用领域上不断研究、探讨。目前，除了传统公园绿地的围栏、地板、凉亭等，市政绿化工程中的花坛、走廊和路灯等也开始使用大量采用塑木复合材料。一些企业还将塑木复合材料做成台历、音箱外壳甚至纪念邮票，产品精细化、化的趋势显现。

　　对于塑木产业而言，现有的两个标准不仅没有起到积极作用，反而成为一些低劣产品的庇护所。而在正在制定或已经立项的各类标准中，标准归口单位鱼龙混杂，专业水平低，管理无序现象严重。两个标准，是2009年颁布实施的《塑木装饰板》和《塑木地板》。除此之外，已颁布实施的行业标准还有包装行业标准《组合型塑木托盘》、林业行业标准《挤压塑木复合板材》、轻工行业标准《园林景观用聚乙烯塑木复合型材》。此外，广东省还颁布了地方标准《塑木复合材料技术条件》和《塑木复合材料检验与试验方法》等。

　　目前已立项、制定、审订、待批的标准还有8项，包括：由国标委立项的《塑木复合材料产品物理力学性能测试》、《塑木复合材料铺板和护栏体系性能等级》、《塑木复合材料人工气候老化试验方法》、《塑木复合材料产品物理力学性能测试》、《塑木复合材料测试》;由工信部负责的《建筑装饰用塑木复合墙板》、《塑木用纤维材料》和《塑木复合材料基础材料物理力学性能评价方法》;由住建部负责的《建筑用塑木复合板应用技术规程》;由林业局负责的《塑木踢脚线》。一些起草单位专业化水平低，制定的产品指标大大低于目前行业中先进企业的产品指标和实际应用的要求，严重干扰了市场秩序，影响了塑木复合材料行业的健康发展。 北京林业科学研究院木材工业研究所研究员、林业局塑木领域席专家秦特夫则强调：“行业先要做好自己的事情。只有我们自己做大了，做强了，有了建树，市场声势才能出来，话语权才会强，别人才会重视我们。”