没有了解生态建材行业的人可能会不知道，制造生态板材不用砍一棵树。那么生产板材用的是什么材料呢？答案是秸秆和塑料。秸秆晒干磨成粉，与废旧塑料混合，终变成“塑木”材料。

工人们将塑料颗粒与收购来的秸秆木粉、糠粉等混合；生产线的另一头，经过高温、添加助剂成型后，混合好的材料变成地板、栏杆、立柱等塑木产品下线了。公司的总经理林先生介绍，塑木具有免油漆、防潮、防虫蛀、抗压、抗弯曲等特性，无甲醛、铅、镉等有害化学物质，可广泛运用于户外建筑领域。

塑木95%的原材料取自秸秆、糠粉、稻壳以及饮料瓶盖等回收塑料，此外再添加约2%比例的铁锈用于调色，所以这些塑木就算废弃了也能100%回收，整个生产过程一棵树都不用砍，而且它的颜色能够较长时间不褪色。数据显示，公司每生产1吨塑木产品，可减排13.8吨二氧化碳，减少33棵10年树龄的树木砍伐。同时，由于塑木是依靠高温融合，因此生产中可以添加各种黏合剂，起到不同的作用，有的可以阻燃，有的能防水，其强度、防水、耐腐等性能都超过了普通的木质材料。

塑木产品在日本、欧美早已普及，广泛用于制造木屋、亭子、椅子、电线杆甚至花盆等，国内也开始逐渐应用。据了解，北京奥运会就选用了塑木材料作为部分场馆和设施建设的专用材料，2010年的上海世博会和广州亚运会场馆建设中，也越来越多地使用了塑木材料。