塑木复合材料的关键技术之一是对木粉的处理，影响木粉填充塑料的因素很多，如木粉的填充量、木粉的粒径、木粉的含水量、基体塑料的性能、相容剂的类型、加工工艺等。化学方法是通过化学反应减少木纤维表面的羟基数目，在木粉/聚合物之间建立物理和化学交联。通过在木粉表面形成一层憎水性薄膜从而提高其与聚合物的相溶性和木粉的分散。目前常用的方法有润滑剂法、偶联剂法、相容剂法等方法。

　　（1）润滑剂法：常用的润滑剂有HSt、白油、石蜡等。主要通过与木粉混合，均匀的覆盖在木粉表面，从而提高其与聚合物基体的粘接。

　　（2）偶联剂法：偶联剂可以提高无机填料、无机纤维与基体树脂之间的相容性，同时也可改善木粉与聚合物之间的界面状况。硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂是应用广泛的两类偶联剂。

　　实验表明，这两种偶联剂都能改善填料与树脂的相容性，它们可引起塑木复合材料力学性能的提高且具有环保效果。另外，同时使用偶联剂和NaOH对木粉进行表面处理可以达到佳效果。其中NaOH起到提高木纤维的分散性作用，偶联剂处理既提高木纤维的分散性又提高了木纤维与聚合物基体的粘接性。

　　（3）相容剂法：在各种表面改性中，直接加入官能团化聚烯烃相容剂的方法为简便和。主要的官能团单体有马来酸酐（MA）、丙烯酸（AA）、缩水甘油基甲基丙烯酸（GMA）等，目前各种接枝改性聚烯烃共聚物已有一系列的商品化产品，这些产品主要采用马来酸酐或丙烯酸接枝改性的低分子量乙烯类聚合物，包括PE、PP、SEBS等。